Fluidi detergenti sostenibili per una produzione affidabile di dispositivi medici

Feb 14, 2024

Di Elizabeth Norwood, chimico senior di MicroCare | 02 agosto 2023

I circuiti stampati (PCB) sono componenti cruciali in vari dispositivi e applicazioni sanitari, favorendo progressi nella diagnostica, nella cura dei pazienti e nella ricerca. Con il continuo progresso nell’innovazione medica e la crescente dipendenza dai dispositivi elettronici, la domanda di PCB nel settore medico è in aumento.

Gli ingegneri dei dispositivi medici prevedono che l'integrazione di PCB complessi e miniaturizzati nella telemedicina, nei dispositivi indossabili, nei sistemi di imaging medicale e in altre applicazioni sanitarie alimenterà la crescente necessità di PCB in futuro. Questi PCB specializzati consentono lo sviluppo di dispositivi medici avanzati, migliorando l’accuratezza e l’efficienza diagnostica, mentre la miniaturizzazione consente dispositivi compatti e portatili che migliorano il monitoraggio remoto e il feedback in tempo reale. Svolgono inoltre un ruolo cruciale nei sistemi di imaging medicale, facilitando l'elaborazione e la trasmissione precisa dei dati per l'imaging di alta qualità. Inoltre, i PCB consentono la creazione di dispositivi medici indossabili che monitorano i segni vitali e tengono traccia dei parametri sanitari, rendendo più accessibile il monitoraggio sanitario continuo. Il campo in espansione della telemedicina amplifica ulteriormente la domanda di PCB.

Quando si producono dispositivi medici, la qualità e l'affidabilità sono fondamentali. Devono aderire a standard rigorosi per garantire la sicurezza, la qualità, la coerenza e la protezione di questi prodotti. Inoltre, ulteriori normative richiedono un’attenta considerazione, in particolare quelle relative alla sostenibilità ambientale.

In un settore dell’elettronica medica sempre più attento alla consapevolezza ambientale, è fondamentale utilizzare metodi di produzione che diano priorità alla sostenibilità pur mantenendo l’affidabilità del dispositivo.

Pulizia per consistenza

La pulizia è fondamentale nella produzione di dispositivi medici. Garantisce la sicurezza e l'efficacia del prodotto finale. I PCB sono componenti complessi che possono accumulare contaminanti, come residui di flusso, detriti di saldatura o particelle di polvere, durante il processo di produzione.

I contaminanti sulla superficie del PCB possono creare percorsi elettrici indesiderati, causando malfunzionamenti, interferenze di segnale o persino cortocircuiti elettrici. Possono inoltre ospitare microrganismi o particelle pirogeni che possono compromettere la sicurezza del paziente.

Un'accurata pulizia dei PCB garantisce che i collegamenti elettrici siano privi di detriti e contaminanti, favorendo un funzionamento affidabile, accurato e a lungo termine. Pertanto, i produttori di dispositivi medici di oggi devono trovare un metodo di pulizia che ottenga risultati di pulizia eccellenti e sia sostenibile dal punto di vista ambientale, salvaguardando sia i lavoratori che il pianeta.

Pulizia verde

I settori sanitari di Stati Uniti, Canada, Inghilterra e Australia emettono circa 748 milioni di tonnellate di gas serra ogni anno, superando le emissioni di carbonio di tutte le nazioni tranne sei. Il World Economic Forum ha affermato che i sistemi sanitari rappresentano oltre il 4% delle emissioni globali di CO2 su base media globale. Questa cifra è più vicina al 10% delle emissioni nazionali per la maggior parte dei paesi industrializzati, più di quella dei settori dell’aviazione o della navigazione. Queste sconcertanti statistiche chiedono ai produttori di dispositivi elettronici medici di contribuire alla "pianificazione verde" incorporando pratiche sostenibili in tutte le aree di produzione.

Il rispetto di rigorosi standard di qualità e affidabilità è fondamentale nella produzione di dispositivi medici. Inoltre, i produttori di dispositivi devono considerare attentamente le normative sostenibili dal punto di vista ambientale. Sottolineare la sostenibilità nel processo di pulizia è fondamentale, poiché la pulizia è essenziale per la sicurezza e l’efficacia dei dispositivi medici e dei loro PCB interni.

Ciò, tuttavia, può rappresentare una sfida poiché i PCB diventano più piccoli, più densamente popolati di circuiti e contengono una combinazione di materiali. Trovare un processo di pulizia che pulisca efficacemente questi assemblaggi complessi e delicati, ma che rispetti le normative ambientali, può sembrare un compito impossibile.